A Metso fortalece sua presença no segmento de bombeamento para mineração por meio da expansão da base instalada de bombas e hidrociclones no Brasil. Esse avanço é sustentado por uma nova estrutura comercial e operacional, apoiada pela fábrica e pelo centro de serviços em Sorocaba, além de investimentos em tecnologias digitais de monitoramento e na ampliação da equipe técnica especializada.

Para Marcelo Motti, VP de Vendas e Serviços da Metso Brasil, o país ocupa posição central na estratégia global da empresa. “O Brasil tem um papel essencial na mineração mundial e as bombas são determinantes para garantir continuidade e eficiência no transporte de polpa”, explica. “Nosso foco é ampliar a base instalada, contando com o diferencial de ter a fábrica e o centro de serviços em Sorocaba, que permitem a resposta mais ágil às necessidades dos clientes”, completa. 

O executivo destaca que o monitoramento inteligente de bombas, amplamente adotado por mineradoras brasileiras, tem elevado os níveis de eficiência operacional. Segundo ele, a análise contínua de dados permite identificar desvios antes que eles se tornem falhas, reduzindo paradas não-programadas e melhorando o uso de energia. 

“Isso coloca as operações em um novo patamar de desempenho e a digitalização tem sido decisiva para antecipar cenários, orientar ajustes e ampliar a disponibilidade dos equipamentos”, afirma Motti.

Novo gerente de vendas 

A mudança na estrutura comercial também ganha reforço com a chegada de Jardel Ribeiro como novo gerente de Vendas de bombas no Brasil. Com mais de 25 anos de experiência no setor, o executivo tem a missão de impulsionar a presença da Metso em diferentes regiões e aprofundar o relacionamento com clientes. A contratação de Ribeiro coincide com o crescimento dessa linha nos últimos anos, resultado da integração entre engenharia de aplicação, equipe de campo e foco em vendas.

No portfólio de soluções, a Metso oferece uma gama completa de bombas de polpa horizontais e verticais, adequadas para aplicações como descarga de moinho, transporte de polpa, fluxo induzido e dragagem. Os equipamentos são projetados com foco na durabilidade, com sistemas que reduzem a velocidade de sucção e minimizam perdas hidráulicas, proporcionando maior vida útil às peças de desgaste e menor consumo energético. 

De acordo com Ribeiro, as bombas Metso oferecem o que os clientes mais buscam: facilidade de manutenção garantida por peças intercambiáveis e montagem simplificada. 

“Nossas soluções incluem selagens otimizadas, que reduzem ou até eliminam a necessidade de água no processo. Ponto fundamental que as mineradoras consideram para garantir mais sustentabilidade”, detalha o novo gerente de Vendas. Além das bombas, a empresa disponibiliza hidrociclones, tubulações, mangueiras, válvulas e componentes antiabrasão, formando um conjunto integrado para transporte e classificação de polpa.

Jardel destaca a linha de bombas de descarga de moinhos MD (MDM e MDR), desenvolvida para as aplicações mais críticas da moagem em mineração. Projetadas para operar com grandes volumes de polpa e alta abrasividade, as bombas MD combinam robustez estrutural, eficiência hidráulica elevada e projeto que privilegia baixas velocidades de operação, reduzindo desgaste e prolongando a vida útil dos componentes. 

Monitoramento remoto e tempo real das bombas 

Essas bombas podem ser integradas à linha de hidrociclones série MHC, formando um pacote completo de moagem e classificação, com elevada eficiência de separação, maior capacidade unitária, menor desgaste dos componentes, fácil manutenção e possibilidade de monitoramento inteligente via a plataforma CycloneSense, resultando em maior estabilidade do circuito, aumento do tempo de atividade e otimização do desempenho global da planta.

A digitalização completa esse pacote tecnológico. O sistema de monitoramento avançado permite acompanhar o desempenho das bombas em tempo real, antecipar eventuais falhas e orientar intervenções de maneira mais inteligente, aumentando a disponibilidade do equipamento e a confiabilidade operacional. 

Com base nesses recursos, a engenharia de aplicação da Metso atua diretamente nas plantas, dimensionando bombas e hidrociclones de acordo com características específicas de cada circuito, avaliando características como granulometria, abrasividade, concentração de sólidos, perda de carga e condições hidráulicas do processo.

O hub industrial da Metso em Sorocaba é outro pilar da estratégia. Reunindo fabricação, manutenção e suporte técnico no mesmo local, a estrutura garante rapidez na entrega, maior disponibilidade de peças, redução de custos logísticos e resposta imediata a demandas emergenciais. Essa capacidade foi determinante para atender pedidos de grande porte, como o fornecimento de quase cem bombas para uma operação de minério de ferro, além de importantes entregas para minas de cobre na América do Sul.

O portfólio de serviços inclui ferramentas digitais como o serviço de monitoramento de bombas, que oferece em tempo real, dados dos equipamentos que garantem uma tomada de decisão rápida, redução de falhas e paradas inesperadas do processo. Além disso, novos modelos de negócio como Zero Capex (LCS) complementam a oferta ao transformar investimentos em OPEX com garantia de desempenho, trazendo previsibilidade financeira e operacional para os clientes.

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